انواع حالت های جوشکاری

اگر که فنی کار هستید احتمالا نام انواع حالت جوشکاری به گوشتان خورده است. جوشکاری میگ، تیگ و… . هر کدام از این جوشکاری ها برای متریال های خاصی استفاده می شوند و نیاز به دستگاه مخصوص به خود را دارند. همچنین افراد برای انجام جوشکاری های تخصصی به دانش و اطلاعات در این زمینه نیاز دارند و افراد بی تجربه نمی توانند موفق عمل کنند.

ما تصمیم گرفتیم در مورد انواع حالت جوشکاری در ادامه مسیر آموزش جوشکاری لوله گاز توضیح دهیم. اطلاعات کارآمدی را در اختیارتان قرار دهیم. پس تا انتهای مطلب ما را همراهی کنید.

انواع حالت های جوشکاری👨‍🏭

انواع حالت جوشکاری لوله‌ ای

• وضعیت افقی: در جوشکاری لوله‌ای به صورت افقی، امکان ثابت بودن یا چرخش لوله و انجام جوشکاری در جهت افقی وجود دارد. این حالت به خصوص برای جوشکاری لوله‌های فولادی که در انتقال گاز به کار می‌روند، رایج است. الکترودها در این حالت ثابت می‌مانند و لوله‌ها به دور محور خود می چرخند.
• وضعیت تخت: وضعیت تخت در جوشکاری لوله‌ای مشابه حالت تخت در جوشکاری صفحه‌ای است، با این تفاوت که اپراتور از بالا به لوله تسلط دارد و لوله دارای حالت دورانی است.
• وضعیت عمودی: در حالت جوشکاری لوله‌ای به شکل عمودی، محور جوش‌ها اغلب عمودی است. در مواقع جوشکاری لوله در حالت عمودی، محور لوله‌ها به شکل عمودی تنظیم می‌شود. اپراتور جوشکار در یک حالت افقی جوشکاری انجام می‌دهد و لوله ممکن است بچرخد یا ثابت باشد، این بستگی به نوع پروژه دارد.
• وضعیت بالاسری: در وضعیت جوشکاری در حالت بالای سر، اپراتور از پایین اتصالات را جوشکاری می‌کند و نقطه جوشکاری در بالای سر اپراتور قرار دارد. این حالت به ویژه در پروژه‌هایی با دسترسی محدود به بخش بالایی لوله مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• وضعیت دوار: حالت دوار، یک ترکیب هوشمندانه از وضعیت‌های تخت، عمودی و بالاسری است. در این حالت، لوله به صورت ثابت قرار دارد و اپراتور جوشکار با دوران به دور آن، به راحتی به سطوح مختلف لوله دسترسی یافته و عملیات جوشکاری را انجام می‌دهد. این حالت نشان‌دهنده یک ترکیب هوشمندانه از انعطاف پذیری و دسترسی آسان به سطوح مختلف است.
• وضعیت زاویه ۴۵ درجه: زاویه ۴۵ درجه یک چالش بزرگ در زمینه جوشکاری است. در این حالت، محور لوله با زاویه‌ای نسبتا  افقی قرار می‌گیرد که باعث می‌شود این جوشکاری چالشی و دشوار باشد. این وضعیت برای جوشکارانی که توانایی انجام جوشکاری با زاویه دارند مناسب است و نشان‌دهنده مهارت و تخصص آن‌ها در این زمینه است.

پیشنهاد میشود مطالعه کنید: جوشکاری میگ و مگ 

جوشکاری تخت

در این حالت جوشکاری، فرآیند جوشکاری بر روی سطح تخت یا زیر دست انجام می‌شود. این حالت بسیار پرکاربرد است و به خاطر جریان مواد ذوب شده به سمت پایین به خاطر نیروی جاذبه زمین، اجرای جوشکاری در این حالت آسان است. طراحی قید و فیکسچرها در این وضعیت به صورتی است که قطعات را در این حالت می‌توان قرار داده و جوش داد. این حالت به عنوان “تخت” نیز شناخته می‌شود.

• حالت افقی: در جوشکاری حالت افقی، قطعات به وضعیت افقی قرار گرفته و الکترود به صورت عمود بر روی آن‌ها قرار می‌گیرد. این نوع جوشکاری نسبت به حالت تخت ممکن است چالش‌برانگیزتر باشد؛ زیرا مواد مذاب به سمت پایین حرکت می‌کنند. این حالت معمولاً به عنوان “افقی” شناخته می‌شود.
• حالت عمودی: در حالت عمودی، جهت جوشکاری به حالت عمود بر روی قطعات انجام می‌گیرد و خط جوش از بالا به پایین یا از پایین به بالا ایجاد می‌شود. این حالت ممکن است به عنوان “عمودی” نیز شناخته شود.
• جوشکاری بالای سر: در جوشکاری بالای سر، جوشکاری به صورت بالای سر انجام می‌شود. این حالت به دلیل نیروی جاذبه و جریان مواد مذاب به سمت پایین، یکی از چالش‌برانگیزترین حالت‌های جوشکاری است که مهارت بالای جوشکار را می‌طلبد

انواع حالت جوشکاری نبشی

• وضعیت افقی در جوشکاری نبشی: این حالت به جوشکاری در گوشه‌ها و ستون‌ها اشاره دارد، به ویژه در جوشکاری دیواره‌ها و ستون‌های ساختمانی.
• حالت تخت در جوشکاری نبشی: در این حالت، دو ورق به صورت عمود بر یکدیگر قرار گرفته و جوشکاری انجام می‌شود. ورق‌ها با زاویه ۴۵ درجه ساخته شده و الکترود به گونه‌ای قرار می‌گیرد که عمود بر ناحیه جوش باشد.
• وضعیت عمودی بر جوشکاری نبشی: در این حالت، جوشکاری به صورت عمودی انجام می‌شود، مناسب برای جوشکاری با شکل عمودی بر روی سطح نبش.
• حالت بالاسری در جوشکاری نبشی: در حالت بالاسری، جوشکاری به صورت بالا سر انجام می‌شود و از وضعیت جوشکاری در وضعیت‌های بالاسری و تخت استفاده می‌شود.

حالت تخت در جوش نبشی روی لوله

حالت لوله با زاویه ۴۵ درجه قرار گرفته و به صورت دورانی حرکت می‌کند. این وضعیت باعث تسلط بهتر اپراتور جوشکار از بالا به نقطه جوش می‌شود، این امکان را به او می‌دهد تا جوشکاری را با دقت و کیفیت بیشتری انجام دهد.

• حالت افقی در جوش نبشی روی لوله: در این نوع جوشکاری، اگر نقطه جوش به شکل گوشه‌ای باشد، از حالت افقی در جوشکاری نبشی روی لوله استفاده می‌شود. این تکنیک باعث ایجاد یک روند جوشکاری کاملاً همگن و با کیفیت مطلوب می‌شود، مشابه به جوشکاری در حالت افقی بر روی ورق.
• حالت بالاسری در جوش نبشی روی لوله: استفاده از حالت بالاسری در جوشکاری نبشی روی لوله در شرایطی کاربرد دارد که نقطه جوشکاری در بالای سر جوشکار قرار دارد. این روش برای لوله‌های متحرک یا ثابت موثر است و نقش مهمی در حفظ کیفیت و دقت جوشکاری دارد.
• حالت میکس در جوش نبشی روی لوله: در پروژه‌هایی که نیاز به انعطاف پذیری در انتخاب حالت جوشکاری داریم، از حالت جوشکاری میکس استفاده می‌شود. این روش به اپراتور امکان می‌دهد با ترکیب مهارت‌های مختلف، جلوه خوبی را بر روی لوله‌ها ایجاد کند و بهترین نتیجه را برای هر پروژه بدست آورد.

 3 مورد از ولوم های دستگاه جوش اینورتر

• ولتاژ Current:
• دستگاه جوش اینورتر با دو نوع ولتاژ تک و دو ولتاژ به بازار آمده است و اخیراً نوع سه ولتاژ نیز تولید شده است. این ولتاژ‌ها برای تنظیم جریان و تغییر آمپر خروجی دستگاه به‌کار می‌روند. ولتاژ Current شامل یک پیچ تنظیم شدت جریان است که به جوشکاران این امکان را می‌دهد که جریان خروجی دستگاه را به دلخواه تنظیم نمایند.
• ولتاژ Arc Force (قدرت قوس الکتریکی):
• ولتاژ دوم در جمع جوشکاران محبوبیت زیادی دارد. با استفاده از این ولتاژ می‌توان نفوذ جوش در قطعات فلزی را کنترل کرد و باعث کاهش هزینه‌های جوشکاری و افزایش کیفیت جوشکاری شد.
• ولتاژ Hot Start:
• این ولتاژ موجب کاهش احتمال تکثیر قطعات غیر اختصاصی در انجام جوشکاری (PCR) می‌شود. Hot Start با ایجاد واکنش در دمای پایین قبل از شروع جوشکاری، مانع از تکثیر غیر اختصاصی مواد می‌شود. این ولتاژ به کاربر این امکان را می‌دهد که یکی از مواد اصلی را قبل از شروع جوشکاری غیرقابل استفاده کند و از تکثیر زودهنگام آن‌ها جلوگیری کند.

اصول جوشکاری برق

قبل از شروع جوشکاری، فلز باید از هر گونه گرد و غبار، رنگ، و زنگ آهن پاک شود. برای این منظور، از ابزارهایی نظیر سمباده 80-grit، برس سیمی یا دستگاه سنگ‌فرز با صفحه تخت استفاده کنید. اما حواستان باشد که سنگ‌فرز ممکن است به فلزهای نازک آسیب برساند.

در صورت کار با فلزهای ضخیم نیز، اطمینان حاصل شود که گوشه‌های فلز به‌طور کامل ساییده شده باشند. رنگ و زنگ آهن می‌توانند جلوی اتصال الکتریکی توسط موتور جوش را بگیرند. بنابراین، باید از استون برای پاک‌سازی این زنگ‌ها استفاده گردد. قبل از آغاز جوشکاری، مطمئن شوید که سطح فلز به دقت تمیز شده و خشک است و هیچ آثاری از استون باقی نمانده است.

 

آموزش جوشکاری

در مقاله بالا در مورد انواع حالت های جوشکاری توضیح دادیم. اگر که جز افرادی هستید که به انجام کار های فنی علاقه دارند میتوانید با مراجعه به آموزشگاه تاسیسات توان و ثبت نام در کای های آموزش جوشکاری لوله گاز اطلاعات خود را تکمیل کرده و از این طریق کسب درآمد کنید. جهت دریافت اطلاعات بیشتر با شماره های 09123153304 – 02632721048  تماس بگیرید تا همکاران ما شما را راهنمایی کنند.