جوشکاری با الکترود دستی

جوشکاری با الکترود دستی

جوشکاری با الکترود دستی به چه صورت است؟ فرایند جوشکاری یکی دیگر از کارهای فنی است که در ساختمان سازی، ماشین سازی، صنایع فولاد و… کاربردی زیادی دارد. امروزه به دلیل گسترش مشاغل و نیاز های مختلف، جوشکاری هم مانند فعالیت های دیگر گسترش یافته است و انواع مختلفی دارد . انواع جوشکاری شامل:جوشکاری با الکترود دستی، با اکسیژن، جوشکاری زیر آب و… ما امروز تصمیم گرفتیم در مورد جوشکاری با الکترود دستی اطلاعات مفیدی در اختیارتان قرار دهیم، پس با ما در ادامه مسیر آموزش جوش لوله گاز همراه باشید.

جوشکاری با الکترود دستی 👨‍🏭

  • جوشکاری با الکترود پوشش دار یا SMAW، به عنوان یکی از روش‌های جوشکاری قدیمی و پرکاربرد، از دستگاه‌های دستی برای اتصال فلزات استفاده می شود. این فرایند همچنین با نام جوشکاری الکترود دستی یا MMA شناخته شده است. این نوع از جوشکاری اغلب در صنایع مختلف، به ویژه برای جوشکاری فولادهای ضخیم،استفاده می شود.

مراحل آن به ترتیب زیر است:

  • در این روش، قوس الکتریکی بین الکترود مصرفی و قطعه کار ایجاد می‌شود. این قوس باعث ذوب و اتصال قوی بین اجزاء خواهد شد. نوع جریان مورد نیاز مستقیم (DC) یا متناوب (AC) باشد. الکترود مصرفی دارای یک هسته فلزی است که با پوشش‌های مختلفی از جمله مواد خاص با ویژگی‌های خاص پوشانده شده است.
  • در زمان جوشکاری با الکترود، سوختن پوشش الکترود منجر به تولید دودی می‌شود که از طرفی وظیفه حفاظت از حوضچه مذاب را برعهده دارد و از سوی دیگر با جذب تشعشعات مضر قوس، جوشکار را از آسیب های احتمالی آن محافظت می‌کند.
  • بخش دیگر پوشش نیز با ورود به حوضچه مذاب و جذب ناخالصی‌ها، به شکل سرباره در می آید. در فرآیند جوشکاری حفاظت از فلز جوش را تا زمان سرد شدن باید ادامه داد.

پیشنهاد میشود مطالعه کنید: انواع پخ زنی در جوشکاری

2 مورد از انواع جوشکاری و روش های آن⚡

جوشکاری بر حسب نوع فلز و شیوه اجرا، روش‌های متعددی دارد که اینجا به چند نمونه اشاره می‌شود.

  1. جوشکاری قوس الکتریکی یا Electric Arc Welding:
  • جوشکاری با پوشش گاز: از گاز برای مراقبت و پوشش قطعات استفاده می‌شود، به عنوان مثال، جوشکاری آرگون.
  • جوشکاری قوس کربنی: الکترودهای مصرفی از جنس کربن بوده و در مواقع خاص از الکترود مسی نیز استفاده می‌شود.
  • جوشکاری با پوشش پودر: الکترودهای دارای پوشش پودری برای محافظت و پوشش قطعات استفاده می‌شوند.
  • جوشکاری اتمی هیدروژن: از دو نوع الکترود استفاده می‌شود. این دو نوع الکترود در محیط انباشته‌ی هیدروژن ذوب می‌شوند.
  • جوش‌کاری فلزی بدون پوشش: بدون استفاده از گاز پوششی، الکترودها به طور کامل ذوب می‌شوند.
  1. جوشکاری گازی یا Gas Welding:
  • در این روش، اتصال با استفاده از حرارت ایجاد شده توسط احتراق گاز قابل اشتعال صورت می‌گیرد.
  • Oxy-Acetylene Welding: از مخلوط اکسیژن و استیلن یا استاتیلن استفاده می‌شود.
  • هر یک از این روش‌ها وابسته به نوع کار و نوع فلز، کاربردهای خاصی دارند و انتخاب مناسب بستگی به شرایط جوشکاری دارد.

انواع جوشکاری ⚡

جوشکاری gmaw 👨‍🏭

  • در جوشکاری MIG یا همان جوشکاری گازی فلزات، حرارت لازم جهت ذوب فلز پایه و ایجاد اتصال از طریق قوس الکتریکی بین سیم جوش و فلز پایه تأمین می‌شود.
  • این قوس الکتریکی، با تولید گرما و ایجاد دماهای بسیار بالا، باعث ذوب شدن فلزات می شود.
  • بعد از آن اتصال دو قطعه فلزی ایجاد می‌شود. حفاظت از حوضچه مذاب نیز از طریق گازی که از مخزن خارجی به وسیله سیم جوش مناسب اعمال شده  حاصل می‌شود.
  • در جوشکاری GMAW، از سیم جوش فلزی بهره گرفته شده است. این نوع از جوشکاری باعث تولید مقدار کمی سرباره می‌گردد. سیم جوش از طریق یک فنر توخالی به سمت تورچ جوشکاری هدایت می شود و سپس، انرژی مورد نیاز برای قوس الکتریکی از یک منبع تغذیه جوشکاری فراهم خواهد شد.
  • به منظور جلوگیری از تغییرات ناگهانی دما در قطعات ضخیم قبل از جوشکاری، معمولاً این قطعات پیش از شروع فرایند، تحت تأثیر یک شعله گرم‌کننده قرار می‌گیرند. این دمای پیش‌گرم، بستگی به عواملی مانند ترکیب شیمیایی فلز پایه، ضخامت قطعه، طرح اتصال و قطر سیم جوش دارد و معمولاً با استفاده از یک شعله آتش ایجاد می‌شود.

جوش smaw چیست؟

  • برای آغاز جوشکاری با روش SMAW (جوشکاری با الکترود دستی)، ابتدا نیاز به یک منبع تغذیه داریم. این منبع تغذیه، انرژی لازم برای ایجاد قوس الکتریکی را فراهم می‌کند.
  • اتصال یک منبع الکتریکی به یک گیره صورت می‌گیرد که به یک سطح رسانا متصل شده است. سپس، این سطح رسانا به قطعه کار یا به خود قطعه متصل می‌شود.
  • برای شروع قوس الکتریکی، میله الکترود را روی ناحیه جوش قرار داده و کمی آن را خراش می دهیم. قوس الکتریکی باعث ذوب شدن قطعه کار و هم میله الکترود می‌شود.
  •  شار الکتریکی روی میله الکترود نیز شروع به ذوب شدن می‌کند.  اینسپس، گازها، مایعات و مواد جامد اطراف منطقه جوش باعث جلوگیری از اکسید شدن و سوراخ سوراخ شدن فلز می‌شوند.
  • فرآیندهای مصرفی الکتریکی، مانند جوشکاری قوس فلزی محافظ و جوشکاری قوس فلز گاز، از جریان مستقیم بهره می‌برند. اما روش الکتریکی می‌تواند شارژ مثبت یا منفی داشته باشد.
  •  جوشکاری الکتریکی با بار مثبت باعث اتصال با عمق کم می‌شود در حالی که الکتریکی با بار منفی باعث جوشکاری با عمق بیشتر می‌گردد. جریان متناوب به سرعت بین این دو حالت تغییر می‌کند و در نتیجه، جوش‌هایی با نفوذ متوسط ایجاد می‌شوند.

جوش smaw چیست؟

جوشکاری mag چیست؟

  • جوشکاری MAG، یک فرآیند مشابه جوشکاری MIG است با این تفاوت که از گازهای فعال (Active) برای حفاظت از جوش و منطقه اطراف استفاده می‌کند.
  • این روش به صورت عمده برای اتصال فلزات آهنی به کار می‌رود. اما یک نکته متمایز‌کننده، اضافه کردن درصدی از اکسیژن به گاز محافظ است که معمولاً در جوشکاری فولادهای معمولی به کار گرفته می‌شود.
  • تداوم این روند فعال‌تر شده توسط اکسیژن باعث تشکیل قطرات مذاب محوری و آرام‌تری در جریان قوس می‌شود. این تغییر با ایجاد یک حوضچه جوش روان، منجر به جوش‌هایی با سطح صاف و پهنای مسطح می‌گردد.
  • در این روش، به‌منظور جلوگیری از مشکلات متالورژیکی، از الکترودهای حاوی عناصر اکسیژن زدایی استفاده می‌شود. گاهی از گاز محافظ CO2 کمک می‌گیرند و با ترکیب با اکسیژن، تأثیر بهینه‌سازی را بر جوش ایجاد کرده و جوش مسطح با پهنای صاف‌تر و بهتر را تولید می‌کنند.

دستگاه جوش میگ

دستگاه جوش MIG یا دستگاه جوش مگ با قابلیت جوشکاری تحت حفاظت گازهای خنثی همچون CO2، جهت اتصال قطعات از سیم جوش با متراژ 30 متر بهره می‌برد.

این فرایند جوشکاری، با ایجاد حوضچه عمیق ذوب، جوش‌هایی با استحکام و کیفیت بالا تولید می‌کند. یکی از ویژگی‌های برجسته این دستگاه، استفاده از گاز حفاظتی به منظور جلوگیری از اکسیداسیون و ناخالصی‌های محیط جوش است. این گاز از فضای حوضچه جوش در برابر هوا محافظت می‌کند و  فرآیند جوشکاریرا کنترل می کند.

دستگاه جوش میگ

آموزش جوشکاری الکترود

در مقاله بالا در مورد جوشکاری با الکترود دستی توضیح دادیم. همچنین انواع جوشکاری را نام برده و در مورد تفاوت جوشکاری میگ و مگ اطلاعات کاربردی در اختیارتان قرار دادیم.

اگر که به انجام کارهای فنی علاقه دارید می توانید با مراجعه به آموزشگاه جوشکاری لوله گاز و شرکت در کلاس های آموزش جوش لوله گاز اطلاعات خود را تکمیل کرده و بعد کسب درآمد بپردازید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد کلاس ها با شماره های📞 0912315330402632721048📞تماس بگیرید.

مدیریت آموزشگاه تاسیسات توان

 فرمان پیشگاهی

مدیریت مجموعه فنی و حرفه ای توان

مهندس فرمان پیشگاهی، مدیر و موسس آموزشگاه های تاسیسات توان
تحصیلات وی فوق لیسانس مهندسی مکانیک است و سابقه سال ها تدریس در رشته های مرتبط با تاسیسات را دارد.
استاد پیشگاهی پس از تجربه 30 ساله تدریس در زمینه تاسیسات، آموزشگاه توان را با هدف آموزش انواع رشته های تاسیسات تاسیس نمود تا در جهت کارآفرینی در ایران گامی موثر بردارد.

درخواست تماس

مشـاوره تـلفـنی رایـگان

میزبان صدای گرمتان هستیم 

همین الان باما تماس بگیرید