جوشکاری لوله گاز خانگی

اگر جز افرادی هستید که به انجام کارهای فنی علاقه دارید، ما به شما جوشکاری لوله گاز خانگی را پیشنهاد می کنیم. البته لازم به ذکر است که انجام این کار نیازمند دانش و تخصص است و هر کسی نمیتواند از دستگاه جوشکاری استفاده کند.

ما میخواهیم در این مقاله در مورد جوشکاری لوله گاز خانگی، الکترودها، اهمیت حالت دست در جوشکاری و… توضیح دهیم، با ما در ارتباط باشید.

برای شرکت در دوره آموزش جوش لوله گاز می توانید با مجموعه ما در تماس باشید.

جوشکاری لوله گاز خانگی

• جوشکاری لوله گاز، به دلیل احتمال اشتغال زایی و انفجار گاز، یک فعالیتی حساس و بسیار حیاتی است که حتماً با دقت و مهارت بالا باید انجام شود. حتی یک نشتی کوچک از لوله کشی گاز می‌تواند عواقب جبران ناپذیری داشته و خسارات مالی و جانی را به همراه داشته باشد.
• اگرچه تست و بررسی‌های لازم بعد از اجرای جوشکاری لوله گاز حیاتی است، اما باید توجه داشت که برخی ضعف‌ها ممکن است در طی زمان نمایان شوند و باعث آسیب های جانی و خسارات جبران‌ناپذیر گردند.
• از این رو، اجرای جوشکاری لوله کشی گاز باید بر اساس استانداردهای رسمی و معتبر انجام شود. هرگونه بی توجهی و انجام کار غیر استاندارد منجر به خسارات مالی و امنیتی می شود. استفاده از اصول علمی و رعایت مبانی فنی در جوشکاری لوله گاز از اهمیت به‌سزایی برخوردار است.
• لوله‌های انتقال گاز شهری با فشار بالایی که نزدیک به 60 psi است، وارد رگلاتور ورودی ساختمان می‌شوند و فشار به حدود 2 psi کاهش می‌یابد. این افزایش فشار در انتقال گاز، از افت فشار به میزان قابل توجهی جلوگیری می کند.

پیشنهاد میشود مطالعه شود: جوشکاری لوله مسی

آمپر مناسب جوشکاری لوله گاز به چه عواملی بستگی دارد؟

آمپر مناسب برای جوشکاری لوله گاز به عوامل گوناگونی بستگی دارد، که عبارتند از:

• نوع لوله: لوله‌های گاز از مواد متنوعی مانند فولاد، مس و آلومینیوم ساخته می‌شوند، که هر کدام خصوصیات خاص، ضخامت و نقطه ذوب متفاوتی دارند.
• ضخامت لوله: لوله‌های گاز با ضخامت‌های متفاوتی تولید می‌شوند. افزایش ضخامت لوله منجر به نیاز به آمپر بیشتر برای جوشکاری می‌شود.
• نوع جوشکاری: جوشکاری لوله گاز می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود، و هر روش نیازمند آمپر خاصی است.

در کل، آمپر مناسب برای جوشکاری لوله گاز به شرح زیر تعیین می‌شود:

• برای جوشکاری لوله‌های فولادی با ضخامت 1 تا 2 میلی‌متر، آمپر 60 تا 80 لازم است.
• برای جوشکاری لوله‌های فولادی با ضخامت 2 تا 3 میلی‌متر، آمپر 80 تا 100 مورد نیاز است.
• برای جوشکاری لوله‌های فولادی با ضخامت 3 تا 4 میلی‌متر، آمپر 100 تا 120 به کار گرفته می‌شود.

در صورت جوشکاری لوله‌های مسی و آلومینیومی، نیاز به آمپر کمتری نسبت به جوشکاری لوله‌های فولادی وجود دارد.

جوشکاری لوله گاز با الکترود 6013

• الکترود جوشکاری E6013 یک اقلام اساسی است که در فرآیند جوشکاری به عنوان واسطه اصلی بین دو قطعه یا دو ماده به کار می‌رود. از میان انواع مختلف الکترودهای جوشکاری، الکترود E6013 به عنوان یکی از محبوب‌ترین انواع الکترود ها محسوب می‌شود.
• این الکترود توسط برندهای معتبر تأمین شده و در شرایط مختلف جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای انتخاب الکترود مناسب، ابتدا روش جوشکاری مورد نظر با دقت مورد بررسی قرار می‌گیرد.
• مشخصات الکترود E6013 نشان می‌دهد که این الکترود با استفاده از برق متناوب یا AC قابل استفاده است. فشار گرده این نوع الکترود حدود 60 هزار پوند بر اینچ مربع است. این الکترود در تمام حالات جوشکاری، از جمله افقی، عمودی، سر بالا و سطحی قابل استفاده است.
• مزایای الکترود E6013 از جمله نفوذ کم جوش، قابلیت استفاده در انواع مختلف جوشکاری مانند دیگر الکترودها، ایجاد جوش محدب در مواد جوشکاری را دربرمی‌گیرد.

  ⚡  این الکترود در زمینه‌های مختلفی از جمله لوله کشی گاز روکار، لوله کشی گاز توکار و لوله کشی آتش نشانی به کار می‌رود⚡

الکترود جوشکاری لوله گاز

الکترود با پوشش قلیایی 

• یکی از پرکاربردترین انواع الکترودها در جوشکاری است. این الکترود از ترکیباتی همچون کربنات منیزیم، فلورید کلسیم و کربنات کلسیم ساخته شده است. این الکترود ارتقاء کیفیت جوش، کاهش رطوبت، کاهش اکسیژن فلز، ایجاد گاز محافظ کار، جداسازی ناخالصی‌های مانند گوگرد و فسفر از محل جوش، و تشکیل سرباره چسبناک را فراهم می‌کند.
• در کنار این مزایا، الکترود با پوشش قلیایی باعث جلوگیری از مشکلات مربوط به رطوبت، اکسیژن و ناخالصی‌ها در جوش می‌شود. همچنین، در این نوع الکترود، جداسازی سرباره بسیار راحت انجام می‌شود و سطح قطعه‌ کار بعد از جوشکاری هموار و براق خواهد بود.

الکترود اسیدی

• این مدل که از موادی همچون اکسیدها، سیلیسیم و کربنات منگنز ساخته می‌شود، در همه موقعیت‌های جوشکاری قابل استفاده است. این الکترود با سطح هموار و براق پس از جوشکاری، جداسازی راحت سرباره، شروع آسان جوشکاری، و انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ضربه شناخته می‌شود.

الکترود رتیلی

• با استفاده از اکسید تیتانیوم یا ماده رتیلی ساخته می‌شود که به طور عام با این نام شناخته می‌شود. الکترودهایی که از این ترکیب شیمیایی ساخته می‌شوند، به نام الکترود رتیلی شناخته می‌شوند. این الکترود با هر دو جریان برق AC و DC قابلیت جوشکاری را دارد و برای جوشکاری کنج‌ها، گوشه‌ها، قسمت‌های افقی و جوشکاری سربالا مناسب است.
• از جمله مزیت‌های استفاده از الکترود رتیلی می‌توان به پایداری قوس الکتریکی، گرده جوش منظم و دقیق، جداسازی راحت سرباره، و پاشش ناچیز جوش اشاره کرد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند الکترود رتیلی یک گزینه مطلوب برای جوشکاری در شرایط مختلف باشد.

الکترود سلولزی

• 40 درصد از ترکیبات این نوع الکترودها از سلولز تشکیل شده است. الکترودهای سلولزی با جریان مستقیم برق DC عمل می‌کنند و در حین جوشکاری، گازهای هیدروژن و دی‌اکسیدکربن آزاد شده، قوس الکتریکی را از تأثیرات مخرب گازهای موجود در اتمسفر محافظت می‌کنند.
• این الکترودها دارای مزایایی هستند که از جمله آن‌ها می‌توان به سرباره‌ای نازک و غیر چسبنده، قابلیت استفاده در موقعیت‌های مختلف، ایجاد قوس قوی و پایدار، و نفوذ و عمق جوش بالا اشاره کرد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند الکترودهای سلولزی یک انتخاب مناسب برای جوشکاری در شرایط مختلف باشند.

اهمیت حرکت دست در جوشکاری لوله

حرکت دست در جوشکاری لوله بسیار حائز اهمیت است، زیرا نقص در حرکت می‌تواند منجر به عیوب جوشکاری، ناهمواری سطح جوش و کاهش مقاومت مکانیکی جوش شود. این امور بر مهره‌های جوش اثر منفی خواهند گذاشت. برای دستیابی به جوشکاری ایده‌آل، به نکات زیر توجه ویژه فرمایید.

کنترل سرعت حرکت:

• حرکت دست نباید بسیار سریع یا بسیار کند باشد.
• سرعت حرکت باید به گونه‌ای باشد که حجم مناسبی از جوش وارد محل جوش شود و اتصال کامل و قوی بین قطعات بوجود آید.

حفظ تعادل:

• در حین حرکت دست، تعادل را حفظ کنید و قدرت و فشار مناسب را روی سطح جوش اعمال کنید.
• عدم حفظ تعادل می‌تواند به لغزش دست یا کاهش کیفیت جوش منجر شود.

حرکت مستدام:

• حرکت دست باید به گونه‌ای صورت بگیرد که محل جوش را به صورت مستدام پوشش دهد.
• حرکت‌های ناقص می‌توانند سبب تشکیل جوش ضعیف شده و منجر به کندی در فرآیند جوشکاری شوند.

معرفی 3 مدل  تست جوش لوله گاز

تست هیدرو استاتیک: 

آزمایش هیدرواستاتیک لوله‌های فشاری جهت ارزیابی ریسک و شکستگی انجام می‌شود. پس از بسته شدن خطوط لوله، با پر کردن سیستم با آب و اعمال فشار و وکیوم، لوله‌ها بررسی شده و از مواد افزودنی برای ردیابی نشتی استفاده می‌شود.

با افزایش فشار به دو برابر مقدار توصیه شده، استحکام لوله در شرایط محیطی سخت ارزیابی می‌شود. این اطلاعات به صنایع پتروشیمی و شرکت‌های لوله‌کشی در تعیین حاشیه ایمنی برای استفاده از لوله‌ها کمک می‌کند.

تست ضربه چارپی

تست ضربه چارپی، روشی برای اندازه‌گیری چقرمگی لوله‌ها است. این نوع تست به نحوی خاص از طراحی شیار V شکل در وسط نمونه و ضربه زن پاندولی بهره می‌برد.

در این روش، لوله مورد آزمایش قرار گرفته و انرژی جذب شده در هنگام شکست، به عنوان معیاری برای چقرمگی آن در نظر گرفته می شود. این تست با واحد اندازه‌گیری ژول، به میزان انرژی جذب شده توسط نمونه می‌پردازد، که افزایش آن نشان‌دهنده مقاومت بیشتر لوله در برابر ضربه است.

بازرسی ذرات مغناطیسی

بازرسی ذرات مغناطیسی یک روش غیرمخرب است که از میدان مغناطیسی برای تشخیص ترک‌ها و عیوب سطحی در لوله‌ها، به خصوص لوله‌های فولادی ضد زنگ استفاده می‌کند. در این تست، با استفاده از آهنربا، لوله خاصیت مغناطیسی می‌گیرد و ذرات مغناطیسی به سطح لوله پاشیده می‌شوند. وجود ترک یا عیوب باعث جمع شدن ذرات مغناطیسی در آن نقطه می‌شود.

نیازمند جوشکار گاز خانگی

در مقاله بالا در مورد جوشکاری لوله گاز خانگی اطلاعات مفیدی در اختیارتان قرار دادیم. اگر به انجام کار جوشکاری علاقه دارید اما اطلاعاتتان کافی نیست می توانید با مراجعه به بهترین آموزشگاه فنی در کرج و تهران و شرکت در کلاس های آموزش جوش لوله گاز دانش فنی خود را تکمیل کرده و پس از اتمام دوره به کسب درآمد بپردازید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر با شماره های 09123153304 – 02632721048 تماس بگیرید.