سیم جوش یکی از ابزارهای مهم در صنعت جوشکاری است. از آن برای ایجاد اتصالات محکم بین قطعات فلزی استفاده می‌شود. این سیم‌ها از مواد مختلفی تشکیل شده‌اند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.
از فولادهای کربنی تا فلزات آلیاژی مختلف، انواع متعددی از سیم‌های جوش برای تامین نیازهای مختلف در صنایع مختلف موجود است. در ادامه مسیر آموزش جوش لوله گاز، به معرفی انواع مختلف سیم‌های جوش و نکات مهمی در مورد آنها می پردازیم. با ما همراه باشید.
معرفی انواع سیم جوش
در عرصه جوشکاری، سیم‌های جوش انواع متعددی دارند که هر یک با ویژگی‌ها و خصوصیات خاص خود، مناسب برای جوشکاری فلزات آهنی یا غیر آهنی استفاده می‌شوند. انتخاب سیم جوش بسته به نیاز، کیفیت مورد نظر، بهره‌وری و هزینه بستگی دارد. در بازار، انواع مختلفی از سیم‌های جوش موجود است که می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- سیم جوش جامد فلزی با گاز محافظ (GMAW): سیم جوش جامد فلزی با گاز محافظ بهترین گزینه برای اتصال ورق‌های فلزی است. این سیم جوش به واسطهٔ قابلیت ایجاد جوش‌های صاف و تمیز و حفاظت از جوشکاران در برابر بیماری‌های تنفسی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در استفاده از آن، حواستان به این نکته باشد که گاز محافظ را در معرض باد قرار ندهید تا کیفیت جوش را پایین نیاورد. عملکرد این سیم جوش به شکل قابل توجهی به ترکیب شیمیایی و گاز محافظ آن و همچنین روش استفاده بستگی دارد. استفاده از روش GMAW توسط جوشکاران رایج است زیرا این روش نیاز کمتری به پاکسازی دارد و کارایی بالایی را ارائه می‌دهد. در خرید این سیم جوش، به عواملی مانند قطر، خواص شیمیایی و استانداردهای مورد نیاز توجه کنید.
- سیم جوش هسته فلزی: سیم‌جوش‌های هسته فلزی و الکترودهای لوله‌ای هسته فلزی برای جوشکاری فلزات به کار می‌روند. این سیم‌جوش‌ها مانند سیم جوش جامد GMAW، جوش‌هایی بدون سرریزه ایجاد می‌کنند که نیاز به پاکسازی کم داشته یا به طور کامل ندارند. ویژگی‌های عملکردی این سیم‌جوش‌ها با سیم‌جوش‌های جامد GMAW مشابه است. در گذشته، این سیم‌ها به عنوان سیم شار هسته‌ای طبقه‌بندی می‌شدند، اما اکنون به عنوان الکترودهای مرکب GMAW طبقه‌بندی می‌شوند. از این نوع سیم‌جوش برای کاربردهایی با مقاومت بالا و آلیاژ کم استفاده می‌شود و می‌تواند در فلزهای کم آلیاژ نیز مورد استفاده قرار گیرد..
- سیم جوش توپودری (FCAW): این نوع الکترودهای لوله‌ای دارای عوامل شار در هسته و اکسیدکننده‌ها هستند که باعث می‌شود شرایط سخت تری را تحمل کنند. یکی از بزرگترین مزایای این الکترودها، قابلیت جوشکاری خارج از موقعیت و هم در موقعیت مناسب است.
- ویژگی‌های نوع توپودری:
- سیم جوش‌های FCAW، برای جوشکاری در فلزهای دارای سطح کثیف، مناسب‌ترین گزینه هستند.
- در صورت نیاز به رسوب بالا، سیم‌های FCAW با قطر بزرگتر، فضای بیشتری نسبت به سیم جامد GMAW یا سیم هسته فلزی پر می‌کنند.
- با توجه به افزودن مواد مختلف به هسته، الکترودهای FCAW می‌توانند خواص مکانیکی مطلوبی داشته باشند.
- به دلیل رسوبی که بر روی جوش باقی می‌گذارد، سیم FCAW به بیشترین تمیز کاری نیاز دارد.
- سیم‌جوش CO2: این نوع سیم جوش برای جوشکاری با استفاده از گاز CO2 استفاده شده و به‌طور گسترده در صنایع مختلف از جمله صنایع خودروسازی و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد.
- سیم جوش میگ-مگ (MIG-MAG): این نوع سیم جوش مخصوصاً برای جوشکاری MIG و MAG استفاده می‌شود و معمولاً در صنایع خودروسازی و ساخت و ساز به کار می‌رود.
- سیم جوش تیگ: این نوع سیم جوش برای فرآیند جوشکاری TIG (Tungsten Inert Gas Welding) استفاده می‌شود و برای جوشکاری فلزات دقیق و حساس مناسب است.
جدول انواع سیم جوش
- سیم‌جوش آهن از شکل‌پذیری خوبی برخوردار بوده و ارتجاع عالی دارد که از آن برای ساخت قطعاتی مانند شبکه‌ها، نرده‌های بزرگراهی و بخش‌هایی از اتومبیل‌ها استفاده می‌شود. این سیم جوش گالوانیزه نیز در برابر خوردگی مقاومت دارد و برای کاربردهای صنعتی متنوع مناسب است.
- سیم جوش آلومینیوم به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی دارد، به‌طور گسترده در لحیم‌کاری مواد آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد. این سیم جوش همچنین دارای هدایت حرارتی و الکتریکی مناسبی است که در برخی از صنایع از آن بهره‌برداری می‌شود.
- سیم جوش نقره به دلیل نقطه ذوب پایین و کمیت چگالی، در جوشکاری ابزار هایی مانند دستگاه‌های تهویه مطبوع و محصولات الکترونیکی کاربرد دارد. همچنین، در محیط‌هایی که نیاز به مقاومت الکتریکی بالا، استفاده می‌شود.
- سیم جوش کاربیت معمولاً در جوشکاری‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد و دارای مقاومت و دوام بیشتری نسبت به سایر سیم جوش‌ها است. همچنین نرخ رسوب بالایی دارد که سرعت عمل در جوشکاری را افزایش می‌دهد.
- سیم جوش روی با پوشش گالوانیزه و مقاومت بالایی در برابر خوردگی، به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای گابیون‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- سیم جوش CO2 در فرآیند جوشکاری از کربن‌دی‌اکسید به‌عنوان گاز محافظ استفاده می‌شود و در جوشکاری اتوماتیک و سراسری کاربرد دارد.
سیم جوش ۷۰۱۸
الکترود ۷۰۱۸ به عنوان یکی از الکترودهای سیم جوش مشهور و شناخته‌شده است که برای جوش دادن فلزاتی با مقادیر کم و متوسط از کربن، بسیار موثر است. این الکترود از نوع کم هیدروژن است، به این معنی که حوضچه جوش اندکی هیدروژن را جذب می‌کند که می‌تواند به شکنندگی سطوح و ترک فلز منجر شود.
الکترود مناسب برای جوشکاری قوطی
- جوشکاری قوطی‌های فلزی نیازمند انتخاب آمپر مناسب است که بستگی به عواملی مانند نوع فلز، ضخامت آن، و نوع الکترود دارد.
- برای قوطی‌های با ضخامت کمتر از ۲ میلی‌متر، آمپرهای پایینی مانند ۵۰ تا ۷۰ آمپر توصیه می‌شود، در حالی که برای قوطی‌هایی با ضخامت بین ۲ تا ۵ میلی‌متر، از آمپرهای متوسطی مانند ۷۰ تا ۱۲۰ آمپر استفاده می‌شود. برای قوطی‌هایی با ضخامت بیشتر از ۵ میلی‌متر، آمپرهای بالاتری مانند ۱۰۰ تا ۱۵۰ آمپر پیشنهاد می‌شود.
- برای جوشکاری قوطی‌های فلزی مانند قوطی آهن با الکترودهای ۶۰۱۳، آمپرهای بالاتری نسبت به الکترودهای ۷۰۱۸ استفاده می‌شود، زیرا الکترودهای ۶۰۱۳ دارای جریان جوش بالاتری هستند. این الکترودها بر اساس استاندارد ANSI/AWS A5.1، برای جوشکاری قوطی‌های فلزی مانند قوطی آهن، با جریان جوش ۸۰ تا ۱۲۰ آمپر توصیه می‌شوند.
- از طرف دیگر، الکترودهای ۷۰۱۸ دارای پوشش کم هیدروژنی هستند که باعث می‌شود جوش‌های قوی‌تر و با دوام‌تری ایجاد شود. بنابراین، برای این الکترودها، جریان جوش توصیه شده بین ۵۰ تا ۹۰ آمپر است.
- به طور کلی، مقدار آمپر مناسب برای جوشکاری قوطی‌های فلزی به عوامل مختلفی مانند ضخامت فلز، نوع الکترود و مهارت جوشکار بستگی دارد. با این حال، در حالت کلی، برای جوشکاری قوطی‌های فلزی مانند قوطی آهن، از الکترودهای ۶۰۱۳ با جریان جوش ۸۰ تا ۱۲۰ آمپر استفاده می‌شود.
نتیجه گیری
در این مقاله، به معرفی انواع مختلف سیم‌های جوش پرداختیم که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی دارند. انتخاب نوع مناسب سیم جوش بستگی به نوع فلز، روش جوشکاری، محیط کاری و نیازهای خاص جوشکاری دارد.
از سیم‌های جوش فولادی گرفته تا سیم‌های جوش آلومینیوم و فلزات آلیاژی، هرکدام ویژگی‌های منحصربه فردی دارند که برای کاربردهای مختلف مناسب هستند.
اگر جز افرادی هستید که به انجام کارهای فنی علاقه دارید می توانید با مراجعه به آموزشگاه تاسیسات توان و شرکت در کلاس‌های
آموزش جوش لوله گاز اطلاعات خود را تکمیل کنید.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر با شماره های ۰۹۱۲۳۱۵۳۳۰۴ – ۰۲۶۳۲۷۲۱۰۴۸ تماس بگیرید.