جوشکاری میگ و مگ چیست؟

جوشکاری میگ و مگ  چیست؟ در این مقاله شما را با دو روش جوشکاری میگ و مگ  آشنا می کنیم. آموزشگاه تاسیسات توان با برگزاری دوره آموزش جوش لوله گاز یا جوشکاری لوله گاز دانشپذیران را در هر دوره ای متخصص و فنی کار در کار فارغ التحصیل می کند. 

در ادامه شما با جوشکاری میگ و مگ و تفاوت آنها با هم، تفاوت جوشکاری میگ با تیگ و آموزش جوشکاری میگ آشنا می کنیم. با ما همراه باشید تا اطلاعات مفیدی را در این زمینه دریافت کنید. در صورت داشتن هرگونه سوال می توانید با مجموعه آموزشی تاسیسات توان در تماس باشید.

جوشکاری چیست؟

جوشکاری یک حرفه مهم در صنعت و ساخت و ساز است. فرآیند جوشکاری برای اتصال دو یا چند قطعه فلزی یا غیرفلزی به یکدیگر، از طریق ایجاد اتصال محکم و دائمی بین آنها، استفاده می شود. هدف اصلی این فرآیند، ایجاد اتصالی است که مقاومت مکانیکی، حرارتی و الکتریکی مناسبی داشته باشد.

در جوشکاری، اغلب از یک منبع حرارتی، مثل قوس الکتریکی یا لیزر، برای ذوب کردن یا نرم کردن قسمت‌های قطعات استفاده می‌شود. 

سپس، مواد جوشکاری، مانند الکترود یا سیم جوش، برای ایجاد اتصال به هنگام سرد شدن مورد استفاده قرار می‌گیرند. انواع مختلفی از جوشکاری وجود دارد که شامل جوشکاری ذوبی و غیر ذوبی است.

جوشکاری به دلیل امکان اتصال مواد با خصوصیات متفاوت و همچنین ایجاد اتصالات محکم و با کیفیت، در انواع صنایع از جمله خودروسازی، ساختمان، صنایع فضایی و صنایع فلزی به عنوان یک فرآیند حیاتی و ضروری شناخته می‌شود.

پیشنهاد میشود مطالعه شود: آمپر مناسب جوشکاری

تاریخچه جوشکاری میگ و مگ

در آغاز دهه ۸۰ میلادی، توسعه و پیشرفت‌های چشمگیری در زمینه فناوری جوشکاری و برشکاری به وقوع پیوست. فرآیندهای جوشکاری MIG/MAG (میگ و مگ) با جدیت به عنوان یک پایه مهم در حوزه جوشکاری ذوبی مورد توجه قرار گرفت و به عنوان جایگزینی برای جوشکاری با الکترود دستی مطرح شد.

این فعالیت با نگاهی به فرآیندهای جوشکاری متداول مانند جوشکاری زیر پودری و جوشکاری با الکترود دستی، مشخص است.

در اواسط دهه ۷۰ میلادی، کاهش چشمگیر در استفاده از جوشکاری با الکترود دستی و افزایش استفاده از جوشکاری MIG/MAG (میگ و مگ) با گاز محافظ در سطح جهان استفاده شد.

در حال حاضر، جوشکاری MIG/MAG (میگ و مگ) بیشترین استفاده را در مناطق اروپای غربی، ژاپن، و ایالات متحده دارد. استفاده از این فرآیند در آینده هم با توسعه و پیشرفت‌های بیشتر همراه خواهد بود. 

تحقیقات در زمینه این فرآیند منجر به ابداع روش جوشکاری با نرخ رسوب بالا به نام FCAW شده است، در حال حاضر سیم‌های توپودری به وفور استفاده می‌شوند.

 (Flux cored Arc welding) FCAW جوشکاری قوسی با گاز محافظ و الکترود مصرفی GMAW (جوشکاری با گاز محافظ و الکترود مصرفی)، معمولاً به نام جوشکاری MIG/MAG (میگ و مگ) شناخته می‌شود.

در این فرآیند، حرارت مورد نیاز برای ذوب فلز پایه و الکترود از طریق تشکیل قوس الکتریکی بین آنها تأمین می‌شود. الکترود در این فرآیند به صورت سیمی به حوضچه جوش تغذیه می‌شود و به عنوان فلز پرکننده عمل می‌کند.

قوس الکتریکی حوضچه جوش و مناطق حرارتی اطراف توسط یک گاز محافظ یا مخلوطی از گازها که از مشعل خارج می‌شود، محافظت می‌شود. گاز محافظ باید به‌طور کامل فلز جوش را حفاظت کند تا ورود هوا به جوش جلوگیری کرد. این عملیات نیاز به تخصص بسیار زیادی دارد.

برای آموزش جوشکاری لوله گاز می توانید در دوره های آموزش تاسیسات توان شرکت کنید.

تفاوت جوشکاری mig و mag

در جوشکاری میگ و مگ به نقاط مشترک و تفاوت‌های آنها می پردازیم. جوشکاری میگ و مگ دو روش مهم جوشکاری در فضای حاوی گاز محافظ هستند.

این دو روش اشتراکات و تفاوت‌هایی دارند که پیش از بررسی بیشتر، باید به دلیل استفاده از گاز محافظ، به توضیح اینکه چرا این گازها در جوشکاری به کار می‌روند، بپردازیم. در این مقاله به طور جامع به معرفی فرآیندهای جوشکاری می پردازیم. فرآیندهای جوشکاری به دو دسته تقسیم می‌شوند:

۱)  جوشکاری ذوبی

۲) جوشکاری غیر ذوبی

در فرایند جوشکاری ذوبی، به دلیل ذوب شدن قطعات، حوضچه مذاب در تماس با هوا قرار می‌گیرد و باعث ایجاد عیوبی مانند تخلخل و ترک‌های هیدروژنی شود. برای جلوگیری از این مشکلات، از گاز محافظ مانند الکترود روپوش دار در جوشکاری دستی (SMAW) یا گاز محافظ در جوشکاری تیگ و پلاسما استفاده می‌شود.

تفاوت مهم در جوشکاری میگ و مگ مربوط به نوع گاز محافظ است. در جوشکاری مَگ از گاز محافظ فعال مانند گاز کربن دی اکسید (CO2) یا ترکیب گاز خنثی با گاز فعال استفاده می‌شود.

 علت انتخاب گازهای فعال در جوشکاری مَگ، جلوگیری از واکنش با حوضچه مذاب و افزایش پایداری قوس و کاهش سیالیت حوضچه مذاب است.

در حالی که در جوشکاری میگ از گاز محافظ خنثی مانند هلیوم و آرگون استفاده می‌شود. جوشکاری میگ (MIG) مخفف Metal Inert Gas است که به معنای استفاده از گاز خنثی می‌باشد.

از لحاظ کیفیت، جوشکاری میگ معمولاً بهتر از جوشکاری مَگ است، با این حال، هزینه جوشکاری میگ نسبت به جوشکاری مَگ بیشتر است.

کاربردهای متداول جوشکاری مَگ شامل جوشکاری فولادهای ساختمانی با گاز کربن دی اکسید (CO2) یا مخلوط گاز میکس CO2 با آرگون می‌شود. این فرآیند به کیفیت خوب و قیمت اقتصادی دست می‌یابد.

در نهایت، برای انتخاب جوشکاری میگ و مگ، لازم است به دستورالعمل جوشکاری WPS را نیز بدانید. برای افزایش دانش خود می توانید دوره های آموزشی را زیر نظر آموزشگاه های فنی و حرفه ای سپری کنید.

تفاوت جوش mig و tig

در هر دو روش جوشکاری TIG و MIG، نیازی به استفاده از فلاکس برای حفاظت از جوش ندارید. در جوشکاری TIG از الکترود غیرمصرفی بهره می‌بریم، در حالی که در جوشکاری MIG از الکترود مصرفی استفاده می‌شود.

این تفاوت در نحوه مدیریت و استفاده از الکترود تاثیر مستقیمی بر عملکرد و کیفیت جوش دارد.

ناحیه جوشکاری در جوشکاری TIG توسط گازهای محافظ مانند هلیوم حفاظت می‌شود. این گازها به عنوان محافظ عمل می‌کنند و جلوی تماس قطعات جوش زده شده با هوا را می‌گیرند، این امر به پیشگیری از تولید عیوب در جوش کمک می‌کند.

ترکیب گازهای مختلف در جوشکاری TIG می‌تواند شامل آرگون، هلیوم، آرگون-هلیوم، آرگون با H2 و آرگون با CO2 باشد. این تنوع در گازهای محافظ، امکان انتخاب بهترین شرایط جوشکاری بر اساس نوع مواد و شرایط کاری را فراهم می‌کند.

جوشکاری TIG و MIG در صنایع گوناگونی از جمله کشتی‌سازی، هواپیماسازی، و مهندسی برق به کار گرفته می‌شود. استفاده گسترده این دو روش در صنایع مختلف نشان از اهمیت و گستردگی کاربرد آنها در تولید و ساخت دارد. برای یادگیری جوشکاری میگ و مگ با تاسیسات توان در ارتباط باشید.

دستگاه جوش میگ و مگ co2

دستگاه جوشکاری میگ و مگ(MIG/MAG ) با گاز CO2 یکی از تجهیزات مهم در صنعت جوشکاری است. این دستگاه با استفاده از جریان الکتریکی و قوس الکتریکی بین الکترود مصرفی و قطعه کار، جوشکاری فعال را انجام می‌دهد. 

گاز CO2 به عنوان گاز محافظ در این فرآیند استفاده می‌شود. این گاز نه تنها اقتصادی بلکه باعث افزایش عمق نفوذ جوش نیز می‌شود. 

دستگاه MIG/MAG با CO2 سرعت بالا، کارایی مناسب و قابلیت جوشکاری انواع فلزات را فراهم می‌کند. استفاده از الکترود مصرفی، سرعت عمل و کارایی دستگاه را افزایش می‌دهد، این مورد یک دلیل  بسیار موثر در صنعت جوشکاری است.

جوشکاری میگ و مگ+pdf

برای دستیابی به فایل‌های پی دی اف مربوط به آموزش جوشکاری میگ و مگ( MIG/MAG)، با واحد آموزشی آموزشگاه تاسیسات توان اولین آموزشگاه تخصصی در کرج تماس حاصل فرمایید.

فایل‌های PDF شامل مطالب جامع و آموزنده در زمینه جوشکاری با فرآیند MIG/MAG هستند. 

با تماس با واحد مربوطه، می‌توانید به راهنمایی‌ها، نکات فنی و راهنمای استفاده از دستگاه‌های جوش MIG/MAG با گاز CO2 دسترسی داشته باشید.

 این فایل‌ها به شما کمک خواهند کرد تا مهارت‌ها و دانش خود در زمینه جوشکاری بهبود بخشیده و به عنوان یک جوشکار ماهر در حرفه خود بدرخشید. برای درخشیدن نیاز است تخصص حرفه را آموزش ببینید.

نتیجه گیری

جوشکاری میگ و مگ ( MIG/MAG با گاز ) CO2 نه تنها یک فرآیند جوشکاری پرکاربرد در صنعت محسوب می‌شود بلکه به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، جایگاه خود را به عنوان یکی از بهترین روش‌های جوشکاری استاندارد فلزات تثبیت کرده است.

این روش از گاز CO2 به عنوان گاز محافظ استفاده می‌کند که به افزایش عمق نفوذ جوش و بهبود کیفیت نهایی جوش کمک می‌کند.

جوشکاری MIG/MAG با گاز CO2 اقتصادی، سریع، و کارآمد است، این نوع جوشکاری باعث کاهش هزینه‌ها و زمان مورد نیاز برای جوشکاری می‌شود. 

 در نتیجه، جوشکاری MIG/MAG با گاز CO2 انتخاب مناسبی برای کسانی است که به دنبال راه‌ حلی  با کیفیت در زمینه جوشکاری هستند.

سوالات متداول

چگونه جوشکاری میگ و مگ را یاد بگیرم؟

برای یادگیری جوشکاری بهتر است که حذفه را به صورت تخصصی زیر نظر اساتید تاسیسات توان آموزش ببینید. با یادگیری حرفه جوشکاری می توانید در این حرفه کسب درآمد داشته باشید.

جوشکاری زیر پودری چیست؟

این نوع جوشکاری با نام saw معروف است. جوشکاری زیر پودری برای جوش از یک یا چند قوس بین فلزی برای اتصال استفاده میشود.

چگونه جوشکاری آرگون را یاد بگیرم؟

برای  آموزش می توانید در دوره های آموزشگاه تاسیسات توان شرکت کنید. هزینه ای این دوره را می توانید با تماس جویا شوید.

هزینه دوره آموزش جوش لوله گاز چقدر است؟

برای اطلاع از هزینه آموزش جوش لوله گاز با آموزشگاه در تماس باشید. شماره های تماس در وب سایت ما فعال و قابل شماره گیری است.